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    我们要弄懂液压插床的工件装夹方式
    发布时间:2018-06-06   点击次数:28
       我们要弄懂液压插床的工件装夹方式
      1.使用平口钳,要保证平口钳在工作台上的正确位置,必要时应用百分表找正固定钳口面,使其与液压插床工作台的运动方向平行或垂直。
      2.使用平口钳时,工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁,夹紧时应使工件紧密地靠在平行垫铁上。
      3.工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多,以保证夹紧可靠,并防止刨、插削时产生振动。
      4.多件划线毛坯同时加工时,必须按各件的加工线找正到同一平面上。
      5.按加工工艺要求的定位基准装夹,若工艺中未规定装夹方式,操作者可自选定位基准和装夹方法,选择定位基准应遵循以下原则:
      ①尽可能使定位基准与设计基准重合;
      ②尽可能使各加工面采用同一定位基准;
      ③粗加工定位基准应尽量选择不加工或加工余量比较小的平整表面,而且只能使用一次;
      ④精加工工序定位基准应是已加工表面;
      ⑤选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便,加工时稳定可靠。
      6.对无专用夹具的工件,装夹时应按以下原则找正:
      ①对划线工件应按划线进行找正;
      ②对不划线工件,在本工序后尚需继续加工的工件,其找正精度应保证下面工序有足够的加工余量;
      ③对在本序加工到成活尺寸的表面,其找正精度应小于尺寸公差和位置公差的1/3;
      ④对在本工序加工到成活尺寸的未注尺寸公差和位置公差表面,其找正精度应能满足未注尺寸公差和位置公差的要求;
      ⑤夹持已加工过的表面和软材质时,应垫以软垫,如纯铜皮等;
      ⑥用压板压紧工件时,工件底面需垫实,压板支撑点应略高于被压工件表面,并且压紧螺栓应尽量靠近工件,以保证压紧力。
      7.液压插床的工件装夹后,应先以点动方式开车,检查各部位是否碰撞,然后校准行程长度。

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