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我们要弄懂液压插床的工件装夹方式
发布时间:2018-06-06   点击次数:249
   我们要弄懂液压插床的工件装夹方式
  1.使用平口钳,要保证平口钳在工作台上的正确位置,必要时应用百分表找正固定钳口面,使其与液压插床工作台的运动方向平行或垂直。
  2.使用平口钳时,工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁,夹紧时应使工件紧密地靠在平行垫铁上。
  3.工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多,以保证夹紧可靠,并防止刨、插削时产生振动。
  4.多件划线毛坯同时加工时,必须按各件的加工线找正到同一平面上。
  5.按加工工艺要求的定位基准装夹,若工艺中未规定装夹方式,操作者可自选定位基准和装夹方法,选择定位基准应遵循以下原则:
  ①尽可能使定位基准与设计基准重合;
  ②尽可能使各加工面采用同一定位基准;
  ③粗加工定位基准应尽量选择不加工或加工余量比较小的平整表面,而且只能使用一次;
  ④精加工工序定位基准应是已加工表面;
  ⑤选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便,加工时稳定可靠。
  6.对无专用夹具的工件,装夹时应按以下原则找正:
  ①对划线工件应按划线进行找正;
  ②对不划线工件,在本工序后尚需继续加工的工件,其找正精度应保证下面工序有足够的加工余量;
  ③对在本序加工到成活尺寸的表面,其找正精度应小于尺寸公差和位置公差的1/3;
  ④对在本工序加工到成活尺寸的未注尺寸公差和位置公差表面,其找正精度应能满足未注尺寸公差和位置公差的要求;
  ⑤夹持已加工过的表面和软材质时,应垫以软垫,如纯铜皮等;
  ⑥用压板压紧工件时,工件底面需垫实,压板支撑点应略高于被压工件表面,并且压紧螺栓应尽量靠近工件,以保证压紧力。
  7.液压插床的工件装夹后,应先以点动方式开车,检查各部位是否碰撞,然后校准行程长度。

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